通風管道盡量選擇直線，阜陽通風管道，對任何通風系統都是重要的基本原則。這樣布局的通風系統，運行能耗和成本都是低的。氣流走直線的風阻小，衛生間通風管道，能耗也小。從成本上直管道比各種彎頭等管件要便宜很多。所以當設計通風系統走向時應盡量將拐彎減少。使用標準長度的直管，將各種變徑和接頭的數量減少。標準長度的通風管道，可按標準寬度的鋼板卷材在自動生產線上加工生產。非標準長度的通風管道作為配件，因為它們不可能用標準卷材制作。螺旋風管可做成任意長度。橢圓風管的標準長度則取決于加工廠的標準。
螺旋圓風管，圓形風管風速可以大化，根據美國采暖制冷與空調工程師協會實驗，一個中型變風量空調系統，其風速可達21m/s，而一個大型變風量調節系統，其風速則可高達32m/S。矩形風管的風速一般都較低，風速過高容易引起風管壁的共振而產生噪音，特別是會產生低頻噪聲。使用螺旋風管和較高的送風速度，將可顯著地節省投資。首先，與類似的矩形風管系統相比，圓形風管系統將可節省15%的板材。例如，通風管道廠，同樣輸送8000m3/h的空氣，根據控制噪聲的系數，圓形風管風速取18m/s，矩形風管取9m/s，其次，圓形風管的安裝成本也低于矩形風管。
現象：系統實測的風量與電機運轉的電流值不符，房間內各風口的風量偏大或偏小。
原因分析：
（1）選用測定儀表不合適；
（2）測孔在風管的部位不符合要求；
（3）測孔在風管斷面分部不均勻；
（4）測定操作有誤差；
（5）測定儀器的準確性未進行技術測定；
（6）動壓值的計算整理不符合要求。
防治措施：
（1）通風、空調系統風量的測定內容有總進風量，總回風量，一、二次回風量，排風量以及各干、支風管內的風量和送、回、排風口的風量；
（2）測定方法一：采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風速儀測量風管內的風速；二：用葉輪風速儀或熱球風速儀測定送、回、排風口及新風進口處的風量；
（3）重新核定測孔部位，按照規范要求進行合理的科學的確定測孔分布；
（4）測定風管內的風速準確與否除與測定儀表的準確度有關外，還決定于畢托管或熱球風速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數方法；
（5）為了提高系統風量測定數值的準確性，所用的畢托管、風速儀必須進行計量鑒定，并將測定值根據校正曲線進行修正。
合理設計進排風口位置和尺寸。
利用室內外空氣溫度差所形成的熱壓作用和室外空氣流動產生的風壓形成自然通風，但風壓作用受自然條件限制，具有多變性，無風時即無風壓作用，因此不宜作為廠房自然通風的動力考慮。按照有關規定，在熱加工廠房自然通風的設計計算中，僅考慮熱壓作用，風壓作用只作為一項補充因素，通風管道設備，不參與通風計算。
熱加工車間在生產過程中，散發大量的余熱和灰塵等污濁氣體，惡化了廠房內部環境，必須通過有效地組織廠房自然通風，迅速排除余熱和污濁氣體而改善內環境質量。當廠房高度和生產散熱量為一定時，合理協調進、排氣口面積，是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。
在廠房自然通風設計中，必須合理協調進、排氣口面積，力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積，這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。然而。在實際工程設計中，某些熱加工主體廠房，由于缺乏精心的合理規劃，造成公輔設施建筑和生活福利建筑，把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通，使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置，而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲，只是遷就于既定的建筑設計現狀，不管合理與否，消極的拼命加大天窗面積，將天窗高度加大至8m左右，結果導致進氣口面積不足排氣口面積的13，使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況．雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資，卻未獲取應有的通風效果。
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